Ommaviy ishlab chiqarishda SBS blok-sopolimeridan foydalanganingizda qayta ishlash darajasini qanday kamaytirish mumkin?
YUDAHANGdagi yuqori chiqindilar darajasiSBS blokli kopolimerOmmaviy ishlab chiqarish haqiqiy pulni talab qiladi. Har bir rad etilgan detal — bu behuda sarflangan material, behuda sarflangan vaqt va behuda sarflangan mehnatdir. Yaxshi xabar shundaki, chiqindilar tasodifiy emas — siz ularni nazorat qila olasiz.
Chop qilish darajasini kamaytirish uchun sizga barqaror xomashyo, nazorat qilinadigan aralashtirish formulasi va standart kerak.ishlab chiqarish qadamlari. Eng ko'p nuqsonlar ushbu sohalardan birida kichik o'zgarishdan kelib chiqadi. Avval eng zaif bo'g'inni toping, keyin esa butun jarayon bo'ylab izdoshlikni yaratib bering.
Bu oddiy eshitiladi, lekin ko'plab zavodlar hali ham buning ustida qiynalmoqda. Qayta ishlab chiqarishda eng ko'p nazoratni yo'qotadigan joylarni va uni qay tarzda tiklash mumkinligini ko'rish uchun, qayta ishlab chiqarishning haqiqiy sabablarini bir-bir bosqichma-bosqich ko'rib chiqamiz.
SBS blokli kopolimer ishlov berishda yuqori chiqindilar darajasiga sabab bo'ladigan asosiy omillar nimalardir?
Chiqindilar faqat bitta yomon partiyadan kelib chiqmaydi. U butun jarayon bo'ylab kichik muammolardan shakllanadi va ko'pchilik jamoalar ishlab chiqarish hajmi pasaymaguncha buni sezmaydi.
Ommaviy ishlov berish jarayonida yuqori darajadagi chiqindilar ko'payishi odatda bir qator omillarning aralashmasidan kelib chiqadi: xomashyo nomuvofiqligi, aralashtirish sharoitlarining beqarorligi, jarayon nazoratining zaifligi, uskunalar yemirilishi va operatorning odatlari. Bitta sabab o'zini-o'zi yetarli bo'lmasligi — ular birgalikda nuqsonlar darajasini yanada oshiradi, bu esa yaxshi hujjatlashtirilgan namuna hisoblanadi.polimer ishlov berish adabiyoti.
Birgalikda ishlaydigan omillar
Men bir hafta davomida rad etish darajamizning tunda taxminan 3 foizdan deyarli 9 foizga ko'tarilganini eslayman. Bir vaqtning o'zida uchta narsa o'zgardi: ta'minotchi biroz boshqacha xomashyo partiyasini yetkazib berdi, aralashtirgich ikki oydan beri texnik xizmat ko'rsatilmagan edi va kechgi smena navbatdagi quyuqligi tekshiruvini o'tkazmadi. Bu holatlarning har biri yolg'iz o'zi bu keskin o'sishni keltirib chiqarmasdi. Biroq, ular birgalikda shunday qildi.
Bir bosqichdagi kichik o'zgarish o'z-o'zidan kamdan-kam hollarda inqirozga sabab bo'ladi. Muammolar bir vaqtning o'zida bir nechta kichik o'zgarishlar ketma-ket sodir bo'lganda boshlanadi. Qo'pollik muammosi paydo bo'lganda har doim beshta sohaga e'tibor qarataman va ularni hech qachon alohida masalalar sifatida ko'rmayman:
| Faktor | Nima xato bo'lishi mumkin | Safda natija |
|---|---|---|
| Xomashyo | Partiya orasidagi o'zgarish | Tushmasiz erish xatti-harakati |
| Aralashtirish formulasi | Noto'g'ri nisbat yoki vaqt | Kuchsiz yoki teng boʻlmagan qismlar |
| Qayta ishlash sharoitlari | Harorat yoki bosimning siljishi | Qayrilish, bo'shliqlar, qisqa surilishlar |
| Asbob-uskunalar | Yeyilish, yomon texnik xizmat ko'rsatish | Takrorlanuvchi nuqsonlar |
| Operator amaliyoti | O'tkazilgan qadamlar, shoshilinch tekshirishlar | Erta ogohlantirishlarni o'tkazib yubordik |
Men bir parcha cho'zilishni ildiz sababiga qadar kuzatganimda, deyarli har doim bu jadvaldagi ikki yoki undan ortiq satrga bir vaqtning o'zida ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun ham bitta narsani tuzatish kamdan-kam hollarda butun muammoni hal qiladi.
Defektli SBS blok sopolimer qismlarini kamaytirish uchun aralashtirish formulasi qanday moslashtiriladi?
Yomon formulaning qog'ozda ko'rinishi har doim ham yomon bo'lmaydi. U o'zining zaif tomonini faqat yo'l harakati to'liq tezlikda boshlanganda ko'rsatadi.
Aralashtirish formulasi, faqat laboratoriya sinovlariga emas, balki haqiqiy ishlab chiqarish ma'lumotlariga asoslanib sozlanadi. Nisbatdagi, aralashtirish vaqti yoki haroratdagi kichik o'zgarishlar materialning oqish xususiyatini o'zgartirishi mumkin. Formuladagi o'zgarishlarni haqiqiy ishlab chiqarish tezligida sinab ko'ring — bu standartda qamrab olingan bir xil kesish va ishlash davomiyligi sharoitlaridir.polimer ishlov berish metodologiyasi— ularni qamab qo'yishdan oldin.
Nega Lab muvaffaqiyati Chiziq muvaffaqiyatini kafolatlamaydi
Aralashma konsistentsiyasi ko'plab muammolarning boshlanish nuqtasidir. Agar formulani qattiq nazorat qilinmagan bo'lsa, tarkibdagi moddalarning nisbatlari yoki aralashma vaqti kichik o'zgarishlar ham materialning ishlov berish bosqichida qanday xatti-harakat qilishini o'zgartirishi mumkin — kichik sinov partiyasida mukammal ko'ringan formula ham to'liq ishlab chiqarish tezligiga yetganda muvaffaqiyatsizlikka uchrashi mumkin.
| Sinov bosqichi | Men nimalarni tekshiraman | Nega bu muhim? |
|---|---|---|
| Лаб батч | Asosiy material xatti-harakati | Formula ishlab chiqish mumkinligini tasdiqlaydi |
| Pilot sinov | Haqiqiy tezlikdagi xatti-harakat | Yashirin oqim muammolarini ochib beradi |
| To'liq ishlab chiqarish | Soatlar davomida izchilik | Uzoq muddatli barqarorlikni tasdiqlaydi |
Pilot sinovni o'tkazmasdan o'tmoq men ko'rgan eng keng tarqalgan xatodir. Bu tezkor tuyuladi, lekin keyinchalik ko'pincha ko'proq vaqt talab qiladi.
Xomashyo material darajasini tanlash SBS blokli kopolimer mahsulotlarining rad qilish darajasiga ta'sir qila oladimi?
Material ma'lumotlar varag'ida to'g'ri ko'rinishi mumkin, lekin xatto liniyada muammolarga sabab bo'lishi mumkin. Qog'oz va amaliyot o'rtasidagi ushbu farq ko'plab jamoalarni hayratga soladi.
Ha — sifatni tanlash to'g'ridan-to'g'ri rad qilish darajasiga ta'sir qilishi mumkin. Kichik sinovlarda yaxshi natija ko'rsatgan sifat, haqiqiy blok-kopolimer bo'lganligi sababli, kattaroq hajmda izdan chiqishini ko'rsatishi mumkin.morfologiya va fazaviy xatti-harakatlarfaqat ishlab chiqarish sharoitida o'zini to'liq namoyon qiladi. Faqat texnik shartnoma hujjatingizga emas, balki jarayoningizga mos keladigan sifat darajasini tanlash kerak bo'lgan ortiqcha o'zgarishlarni kamaytiradi.
Talabnoma emas, balki jarayonga moslashuvchi darajani tanlash
Bir necha yil oldin, men ishlagan zavod xarajatlarni kamaytirish uchun arzonroq sifatga o'tdi. Kichik sinovlarda hammasi yaxshi ko'rinishda edi; to'liq ishlab chiqarishga o'tgach, ikki hafta ichida qabul qilinmaydigan mahsulotlar darajasi oshib ketdi va muammoni shu o'zgarishga bog'lash uchun deyarli bir oy kerak bo'ldi. Asl sifatga qaytganidan so'ng, qabul qilinmaydigan mahsulotlar darajasi bir necha kun ichida odatiy holatga qaytdi.
Shu sababdan men faqat maʼlumotlar varaqalariga ishonmayman — men, shuningdek, qaysi darajaning aynan oʻtadigan jarayon ichida qanday harakatlanishini ham koʻrib chiqaman. Ortiqcha oʻzgarishlarni kamaytiruvchi ishlab chiqaruvchilar bir xil odatga ega: ular qogʻozdagi eng yaxshi raqamlarni quvishdan ko'ra, mavjud jarayonlari bilan ishonchli ravishda ishlaydigan materiallarni tanlashadi.
Uzoq muddatli ishlab chiqarishda SBS blok-sopolimer chiqindilarini kamaytirish uchun ishlab chiqarish operatsiyalarini qanday standartlashtirish mumkin?
Uzoq muddatli ishlab chiqarish har qanday yagona tuzatishdan ko'ra izdoshlikni rag'batlantiradi. Standart bo'lmasa, har bir smena o'ziga xos yo'nalishda sekin-astalikka siljib ketishi mumkin.
Ishlab chiqarish operatsiyalarini standartlashtirish, har bir smenada jarayon qadamlari, parametrlar va materiallarni tashishni bir xil darajada ushlab turish orqali isrofgarchilikni kamaytiradi. Aniq tartib-qoidalarga rioya qilish va muntazam nazorat — bu o'zining asosida yotgan xuddi shu tamoyillardirstatistik jarayon nazorati— vaqt o'tishi bilan chiqindiga aylanib ketadigan kichik o'zgarishlarni kamaytirish. Standartlar hali ham moslashuvga imkon berishi kerak, lekin barqaror boshlang'ich nuqtadan.
Takrorlanuvchan poydevorni qurish
Standartlashtirish jarayonning hech qachon moslashuvga muhtoj emasligini anglatmaydi — bu, taxminlar o'rniga nazorat qilinadigan va takrorlanadigan asosdan kelib chiqqan holda moslashuvlar amalga oshirilishini bildiradi. Har bir smena bir xil bosqichlarni bajaradigan bo'lsa, chiqindilar o'sishining haqiqiy sababini aniqlash ancha osonlashadi, chunki bir vaqtning o'zida harakatlanayotgan o'zgaruvchan omillar soni kamroq bo'ladi.
| Hudud | Standart Operatsiyalarsiz | Standart Operatsiyalar bilan |
|---|---|---|
| Qo'lni qo'lga o'tkazish | Muvofiqlashtirilmagan eslatmalar | Aniq, takrorlanuvchan ro'yxat |
| Parametr sozlamalari | Xotira bilan moslashtirilgan | Hujjatlashtirilgan va qulflangan |
| Materialni boshqarish | Operatorga qarab farq qiladi | Barcha uchun doimiy tartib |
| Muammolarni izlab topish | Sababni ajratib olish qiyin | Osonroq, kamroq o'zgaruvchanlar |
InSBS blokli kopolimerOmmaviy ishlab chiqarishda, kamroq chiqindilar odatda materialni o'zgartirishdan emas, balki jarayonlarni yaxshiroq nazorat qilishdan kelib chiqadi. Maqsad — o'zgarishlar qayerda boshlanishini aniqlash; bu esa xomashyo, formulalash, ishlov berish va kundalik operatsiyalarni yanada samarali bog'lashga yordam beradi.
Xulosa
Qo'pol chiqindilar darajasi faqat materiallarning o'zgarishidan emas, balki jarayonlarni nazorat qilishdan kelib chiqadi. Eng zaif bo'g'inni tuzatib, so'ngra butun tizimni standartlashtiring. Yudahangda biz har kuni ishlab chiqaruvchilar bilan birgalikda xomashyo, formulirovka va jarayonlarni yagona barqaror tizimga birlashtirish ustida ishlamoqdamiz.
Manbalar
- Холден, Г., Крихельддорф, Х. Р., ва Куирк, Р. П. (муаллифлар).Termoplastik elastomerlar: Blokli kopolimerlar qo'llanmasi. Hanser nashriyoti.
- Мортон-Джоунс, Д. Х.Polimer ishlov berish. Springer Science & Business Media.
- Uayt, J. L., va Potente, H.Rezina bilan muhandislik: rezina komponentlarini qanday loyihalash kerak. Hanser nashriyoti.
- Монтгомери, Д. К.Statistik sifat nazorati kirish qismi. Уайли.
- Журан, Дж. М., ва Годфри, А. Б. (муаллифлар).Juranning sifat qo'llanmasi. MakGrou-Hill.
- Kirk-Othmer Kimyoviy Texnologiya Ensiklopediyasi: Polimer qayta ishlash va elastomer materiallari. Wiley.
